焊接滾輪架與操作機主要特點：

1，自調(diào)式焊接滾輪架與操作機、埋弧焊配套使用，可完成工件內(nèi)、外縱縫或內(nèi)、外環(huán)縫的焊接，是大筒體環(huán)縫焊接及內(nèi)外臂焊的重要輔助工裝設(shè)備，也可用于手工焊接、裝配、探傷等場合的工件變位。

電動滾輪架操作規(guī)程:

1、操作人員需要熟悉機器基本結(jié)構(gòu)及性能，合理選擇適用范圍，掌握操作及維護，并了解電氣安全知識。

2、當圓筒體擱在滾輪架時，須檢查托輪中心線與筒體中心線是否平行，以保托輪與圓筒體接觸磨損均勻。

3、調(diào)節(jié)兩組托倫中心焦距與圓筒體中心成60度±5度，如果圓筒內(nèi)偏重時，需加防護裝置，防止圓筒體回轉(zhuǎn)時串出。

4、調(diào)節(jié)滾輪架需要在機器停滯狀態(tài)下進行。

5、起動電機時，先閉合控制箱內(nèi)的開關(guān)，接通電源，然后根據(jù)龍門焊接機施焊要求按下“正轉(zhuǎn)”或“倒轉(zhuǎn)”按鈕。需停止轉(zhuǎn)動時，可按下“停止”

按鈕。如中途需改變旋轉(zhuǎn)方向時要先按下“停止”按鈕方可調(diào)向，并開啟調(diào)速控制箱電源，電動機的轉(zhuǎn)速由控制箱內(nèi)的調(diào)速旋鈕控制。

6、起動時將調(diào)速旋鈕調(diào)到低速位置，以減少起動電流，然后根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)到所需的轉(zhuǎn)速。

7、在各活動部門。每班需要加注潤滑油，需定期檢查各渦輪箱內(nèi)及軸承內(nèi)的潤滑油；軸承潤滑油采用ZG1-5鈣基潤滑油脂，并采取經(jīng)常換的辦法。

激光焊接是利用高的能量密度的激光光束熔合材料，自動激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少，靈活性高等優(yōu)點。激光焊接不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼，鋁，銅等金屬，且能夠焊接多種形式的焊縫。

激光焊接機是在密閉的安全防護罩內(nèi)進行的，并配有自動抽塵裝置，在保員工的健康和安全的同時，也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。