自動激光焊接機激光拼焊在國外轎車制造中得到應(yīng)用，據(jù)統(tǒng)計2000年剪裁坯板激光拼焊生產(chǎn)線多過100條，年產(chǎn)轎車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并繼續(xù)以較高速度增多。生產(chǎn)引進車型也采用一些剪裁坯板結(jié)構(gòu)。

日本以CO2激光焊代替閃光對焊進行制鋼業(yè)軋鋼卷材的連接，在薄的板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，無法熔焊，但通過有輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示激光焊的廣闊前途。日本還在世界上，成功開發(fā)將YAG激光焊用于核反應(yīng)堆中蒸氣發(fā)生器細管的維修等，還進行齒輪激光焊接。

隨著科學的不斷的發(fā)展，許多工業(yè)對材料要求，應(yīng)用冶鑄方法制造的材料已不能達到它的需要。由于粉末冶金材料具有性能和制造優(yōu)點，在某些領(lǐng)域如汽車、飛機、工具刃具制造業(yè)中正在取代傳統(tǒng)的冶鑄材料，隨著粉末冶金材料的日益發(fā)展，它與其它部件的連接問題顯得日益增多，使粉末冶金材料的應(yīng)用受到限制。

在八十年代初期，激光焊以其優(yōu)點進入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用開辟了新的前景，如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，由于結(jié)合強度低，熱影響區(qū)寬是不能適應(yīng)高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接可以增加焊接強度以及抗高的溫度性能。

激光焊接在電子工業(yè)中，微電子工業(yè)中得到了的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用，如鉬聚焦與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多而采用激光焊接好，得到應(yīng)用。無錫精工焊接設(shè)備有限公司是一家主營龍門焊接機,自動激光焊接機,數(shù)控等離子切割機的廠家,如您有需求歡迎來咨詢。