無錫精工焊接設(shè)備有限公司今日為您詳細(xì)說明自動(dòng)激光焊接機(jī)能否焊接銅材
自動(dòng)激光焊接機(jī)具有能量密度高、熱影響區(qū)窄、變形小、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、焊接速度高、無需后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn),近年來成為金屬材料加工與制造的重要手段,越來越廣泛地應(yīng)用在汽車、五金、醫(yī)療器械、航空航天、造船、傳感器、電池、家居等領(lǐng)域。
焊接銅材料的難點(diǎn)
1. 銅材產(chǎn)品的反射率高,激光很難對(duì)銅聚焦加熱。
2. 銅材產(chǎn)品的導(dǎo)率較高,需要的熱輸入大,而激光的加熱較為集中,無法有效彌補(bǔ)銅材散熱快的損失。
目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法,它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。但各種焊接方法都有一定的缺點(diǎn),而激光焊接不但沒有上述缺點(diǎn),而且能進(jìn)行精細(xì)的能量控制,可以實(shí)現(xiàn)精 密微型器件的焊接。并且能應(yīng)用于大部分金屬上,特別是能解決一些難焊的金屬及異種金屬的焊接。
自動(dòng)激光焊接機(jī)焊接銅材的優(yōu)勢(shì):
1. 傳統(tǒng)的焊接方法,受熱面會(huì)比較大,焊接部位很容易因?yàn)闊崃康淖饔茫瑥亩鴮?dǎo)致變形,焊接面不夠平滑。而自動(dòng)激光焊接機(jī)受熱面非常小,焊接點(diǎn)的大小還可以自動(dòng)調(diào)整。
2. 自動(dòng)激光焊接機(jī)焊接銅材的方式,通過激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面,而不需要有器具上的接觸,這樣就可以減少零部件的損耗,從而降低投入,而且也不會(huì)產(chǎn)生電極污染。
3. 激光焊接銅材可以電腦操作,這樣就更加精細(xì),焊接效果更好。同時(shí)可以避免磁場(chǎng)的干擾。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接,也可以完成。
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自動(dòng)焊接機(jī)
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