高速等離子切割機設(shè)備在近幾年來逐漸為行業(yè)上下游所關(guān)注，其一方面是對傳統(tǒng)等離子切割加工方式的技術(shù)革新，另一方面也是對相關(guān)機床設(shè)備的一次重大升級。在我國從事材料加工應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域是相當(dāng)廣泛的，空氣等離子切割技術(shù)進入國內(nèi)市場不足30年時間，其產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)始終呈現(xiàn)快速發(fā)展趨勢，國內(nèi)等離子切割機再由早期的半自動化向20世紀(jì)初的數(shù)控等離子切割機床發(fā)展經(jīng)歷了將近20余年時間，而由數(shù)控等離子向高速等離子切割機跨越則不到10年時間。

我們現(xiàn)在還不能預(yù)計新的一代數(shù)控等離子切割機床制造技術(shù)將何時完善并普及市場，只從近年來高速等離子切割機床來看，在相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)試處理方面也有著較大改變，為此武漢嘉倍德科技技術(shù)部對這一問題總結(jié)如下，不足之處，歡迎指正。 

高速等離子切割機床定位高度 ：所謂高速等離子切割機床定位高度即噴嘴到工件距離。過高的將使等離子弧對熔化金屬的吹力減弱，切割能力降低，底部毛刺增多。同時也增加了電弧的不穩(wěn)定性。

但過小的 d 則使工件和噴嘴之間短路的可能性增加，一般應(yīng)在不致引起噴嘴和工件短路的情況下，d 盡量小些好?？諝獾入x子弧正常切割時一般為 1.5～5mm?？諝獾入x子切割時還可以將噴嘴與工件接觸，即噴嘴貼著工件表面滑動，這種切割方式稱為接觸切割或稱為筆式切割，切割厚度約為正常切割時的一半。 

當(dāng)然，說到這方面情況時我們?nèi)匀恍枰獜亩鄠€方面來綜合分析導(dǎo)致等離子切割質(zhì)量下降的原因，比如切割電流及電弧電壓，實際上對于高速數(shù)控等離子切割機廠家而言，電流電壓變化也是和定位高度有一定關(guān)系的，可以認(rèn)為對于定位高度的控制處理將直接反映到等離子電流電壓的變化上。