現(xiàn)今許多等離子切割機(jī)都是通過(guò)數(shù)控加工，使用和操作起來(lái)很簡(jiǎn)單便捷，但是在在使用時(shí)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的使用不夠規(guī)范，同時(shí)對(duì)一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題注意不夠，就導(dǎo)致其切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件更換頻繁，下面小編總結(jié)了幾點(diǎn)正確的數(shù)控等離子切割機(jī)使用方法，希望對(duì)大家有所幫助。

減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r(shí)間：起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都很快，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。　　

切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始：盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

噴嘴不要過(guò)載使用：讓噴嘴過(guò)載（即過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)：切割機(jī)不能在過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

采用合理的切距：按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度。

盡量保持割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的什么臟物都會(huì)大地影響等離子系統(tǒng)的功能。換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

綜上所述，基本上只要我們可以正確的使用和操作數(shù)控等離子切割機(jī)，那么就可以很大的程度上的減少易損件的更換，同時(shí)保切割質(zhì)量，直接提了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控等離子切割機(jī)廠家，橫梁采用寬體增強(qiáng)性箱式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好。