等離子切割機(jī)合作不同的作業(yè)氣體能夠切開各種氧氣切開不易切開的金屬，需注意對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切開效果更佳；其優(yōu)點(diǎn)在于切開厚度不大的金屬的時(shí)分，等離子切開速度快，在切開一般碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切開法的5~6倍、切開面光亮、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)！等離子切開機(jī)廣泛運(yùn)用于轎車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)。

作業(yè)原理流程一、緊縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即構(gòu)成等離子氣體及輔佐氣體。等離子氣體弧起熔化金屬效果，而輔佐氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。二、切開電源包含主電路及操控電路兩部分，電氣原理:主電路包含接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及維護(hù)元件等組成。

由高漏抗引成陡將的電源外特性。操控電路經(jīng)過割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個(gè)切開工藝進(jìn)程: 預(yù)通氣-主電路供電-高頻引弧-切開進(jìn)程-息弧-停止。三、主電路的供電由接觸器操控;氣體的通短由電磁閥操控;由操控電路操控高頻振蕩器點(diǎn)燃電弧，并在電弧樹立后使高頻停止作業(yè)。

各種等離子弧切開工藝參數(shù)，直接影響切開進(jìn)程的安穩(wěn)性、切開質(zhì)量和效果。主要切開標(biāo)準(zhǔn)簡述如下：

1．空載電壓和弧柱電壓等離子切開電源，需要具有比較高的空載電壓，才干容易引弧和使等離子弧安穩(wěn)焚燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。進(jìn)步弧柱電壓，能明顯地添加等離子弧的功率，因此能進(jìn)步切開速度和切開更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往經(jīng)過調(diào)節(jié)氣體流量和提高電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，不然會(huì)使等離子弧不安穩(wěn)。2．切開電流 添加切開電流同樣能進(jìn)步等離子弧的功率，但它受到允許電流的限制，不然會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度添加、電極壽命下降。3．氣體流量 添加氣本流量既能進(jìn)步弧柱電壓，又能增強(qiáng)對弧柱的緊縮效果而使等離子弧能量愈加會(huì)集、噴發(fā)力更強(qiáng)，因此可進(jìn)步切開速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會(huì)使弧柱變短，丟失熱量添加，使切開能力削弱，直至使切開進(jìn)程不能正常進(jìn)行。4．電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的間隔，適宜的間隔能夠使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的緊縮，取得能量會(huì)集、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有用的切開。間隔過大或過小，會(huì)使電極嚴(yán)峻燒損、割嘴燒壞和切開能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。